Блок-схема: размотчык — выраўноўвальная прылада — папярэдняя штампоўка і папярэдняя рэзка — пракатныя дэталі — штабель
Асноўныя кампаненты
1. Гідраўлічны размотчык
Тып размотчыка: аўтаматычнае замацаванне і адкручванне
Грузападымальнасць: 6 тон
2. Прылада падачы і выраўноўвання
Ён выкарыстоўваецца для таго, каб зрабіць матэрыял плоскім перад падачай у ролікафармавальны станок.
3. Прылада папярэдняй прабіўкі
● Прабіванне плоскага ліста. ПЛК кіруе колькасцю прабіванняў і гарызантальным становішчам; вертыкальнае становішча рэгулюецца ўручную.
● Колькасць і памер прабівання павуціння: згодна з патрабаваннямі заказчыка.
● Колькасць і памер прабівання фланцаў: згодна з патрабаваннямі заказчыка.
● Прабіўную планку і штамп можна лёгка змяніць.
4. Прылада папярэдняй рэзкі
Ён выкарыстоўваўся для рэзкі сыравіны перад пракаткавай фармаваннем.
5. Галоўны валковы фарміравальнік
Тып прывада: праз каробку перадач
Хуткасць фарміравання: 0-30 м/мін
Ролік:
● Каля 21 групы ролікаў.
● Матэрыял роліка — ліцейная сталь Cr12mov.
● Дыяметр ніжняга роліка складае каля 360 мм.
Вал: Валы ролікаў апрацоўваюцца на шліфавальным станку два разы для забеспячэння дакладнасці гатовага прадукту. Дыяметр галоўнага вала: ø95 мм (згодна з канчатковым праектам).
Матэрыял галоўнага вала: 40Cr
Змена памераў:
● Цалкам аўтаматычны.
● Выкарыстоўвайце хуткую сістэму абмену C/Z.
● Хуткая замена C/Z усяго ў 3 крокі, на працягу 5-15 хвілін.
6. Гідраўлічная рэзка
Выкарыстоўвайце нашу інавацыйную сістэму рэзкі, інтэграваную і рэгуляваную форму для рэзкі CZ, таму не трэба замяняць форму пры змене памераў прагонаў.
7. Рама падтрымкі паветравода ---1 камплект
8. Сістэма кіравання ПЛК
● Аўтаматычна кантралюйце колькасць, даўжыню прабівання і даўжыню рэзкі.
● Машына будзе спынена падчас прабівання і рэзкі.
● Аўтаматычныя вымярэнні даўжыні і падлік колькасці (дакладнасць +/- 3 мм).